Klantcase – Horemans Keuken- en Meubelatelier

Maximale efficiëntie en rust dankzij datagedreven productie

Wie dagelijks maatwerk produceert, weet dat efficiëntie en flexibiliteit hand in hand moeten gaan. Voor Horemans Keuken- en Meubelatelier is dat geen ambitie, maar dagelijkse realiteit. Met een team van 35 medewerkers en een output van vier projecten per dag draait hun volledige productie op het ARDIS®-platform. Dankzij doorgedreven automatisatie, doordachte planning en realtime data bouwen ze elke dag verder aan een performant en mensgericht productieproces.
Een familiebedrijf met sterke lokale verankering

Horemans Keuken- en Meubelatelier bestaat sinds 1967 en zit diepgeworteld in de Kempen. Het bedrijf wordt vandaag geleid door Kristof Horemans en zijn zus Annelies. Hun missie gaat verder dan meubels maken alleen. Met een showroom en atelier van elk 6.500 m² onder één dak kiest Horemans bewust voor korte communicatielijnen tussen verkoop, projectopvolging en productie. Dat zorgt voor snelheid, transparantie en een vlotte samenwerking tussen alle afdelingen.

Stiptheid en kwaliteit als DNA ——

Bij Horemans staat stiptheid centraal. Deadlines zijn geen richtlijn, maar een belofte aan de klant. “Wij moeten onze klanten nooit bellen om uitstel te vragen. Wij zorgen gewoon dat we er staan”, aldus Kristof Horemans. Om die belofte waar te maken, moet alles van de eerste keer correct verlopen. Daarom investeert Horemans sterk in digitalisatie en automatisatie.

Minstens even belangrijk is de mens achter het proces:

—— “Ik wil een atelier dat stressloos is en waar mensen energie krijgen van hun werk. Werknemerswelzijn is voor ons essentieel.”

Kristof Horemans
Waarom koos Horemans voor ARDIS®? ——

De variatie in maatwerkprojecten vraagt om een productieomgeving die zich moeiteloos aanpast aan elk ontwerp. Net daarom koos Horemans voor het ARDIS®-platform. “Wij wilden vanuit de tekening elke kast anders kunnen maken, maar toch even vlot door de productie krijgen.”

Daarnaast speelde ook vertrouwen een rol in de keuze. De combinatie van lokale betrokkenheid, technische expertise en voldoende capaciteit om hun processen te ondersteunen gaf de doorslag bij de keuze voor een software leverancier.

Slimme batching en maximaal materiaalrendement ——

Michael Kerckhofs (planning en automatisatie) beheert dagelijks de werkvoorbereiding. “Het sterkste punt van de applicatie is sowieso het batchen, dat heel flexibel ingezet kan worden”, zegt hij.

Een belangrijk voordeel voor Horemans zit in het materiaalgebruik, dankzij de optimalisatie- en restenbeheerapplicaties van ARDIS®: "Ons rendement is zeer goed. We kopen minder platen aan, gewoon omdat we vandaag beter optimaliseren dan vroeger.”

Meer rust en duidelijkheid op de werkvloer

Waar vroeger papieren mappen circuleerden tussen verschillende werkposten, werkt Horemans vandaag grotendeels paperless met schermen, labels en realtime feedback. “Vroeger moesten er papieren documenten afgedrukt worden en werkte men veel vanuit ervaring. Nu weet elke werkcel, aan de hand van duidelijke en simpele schermen, exact wat ze moet doen en in welke volgorde.” Dat zorgt voor rust, duidelijkheid en haalbare dagdoelen.

De investering betaalt zich dubbel terug

Voor Kristof Horemans zit de ‘return on investment’ niet alleen in productiviteit, maar ook in tevreden medewerkers. “Machines worden beter benut. Maar voor mij zit de grootste terugbetaling in werknemerstevredenheid en -welzijn.” Door de toegenomen rust en duidelijkheid slagen ze erin een stressloos atelier te creëren waar  medewerkers energie halen uit hun job.